Ang kumpanya ng Amerika na si Raytheon ay nag-aalok ng teknolohiya para sa 3D na naka-print na mga missile na direkta sa battlefield. Ayon sa mga kinatawan ng kumpanya, posible na mai-print ang 80% ng lahat ng mga bahagi ng isang armas ng misayl, kasama na ang warhead ng isang gabay na misayl. Ngayon, ang Raytheon Corporation ay isa sa pinakamalaking asosasyon ng militar-pang-industriya sa buong mundo, na may taunang benta na $ 25 bilyon (kasama ang $ 16 bilyon sa merkado ng pagtatanggol ng US), ibinigay ang data para sa 2012. Ang Raytheon ay isa sa limang pinakamalaking kontratista para sa Pentagon at siya ang nangungunang Amerikanong developer at tagagawa ng mga misilong armas at mga system ng radyo, kabilang ang mga modernong sistema ng pagtatanggol ng hangin. Isinasaalang-alang ng korporasyon ang sarili nitong pinakamalaking tagagawa ng mga gabay na missile sa planeta.
Ang orihinal na layunin ng tagagawa ng misil ng Amerika ay gumamit ng teknolohiya sa pag-print ng 3D upang ma-optimize ang mga system para sa paglulunsad ng mga malayuan na misil na dinisenyo upang makisali sa mga target na mataas na altitude sa lahat ng mga kondisyon ng panahon. Ngunit ngayon sinasabi ng korporasyon ng Raytheon na ang mga resulta ng pag-unlad ay maaaring mailapat sa paggawa ng mga gabay na missile sa larangan. Ang teknolohiyang ito, ayon sa tagagawa, ay makakatulong upang maitaguyod ang proseso ng pag-iipon ng sandata nang direkta sa pinangyarihan ng poot.
Ang kumpanya ng pagtatanggol na Raytheon Missile Systems ay inanunsyo na maaari na nitong mai-print ang halos lahat ng mga bahagi ng modernong mga armas na may gabay na misil. Gamit ang 3D na pag-print, maaari kang lumikha ng isang rocket body, engine, rudder, mga bahagi ng isang target system, at marami pa. Naniniwala ang kumpanya na sa hinaharap, gagawing posible ng modernong teknolohiya na mai-print nang direkta ang mga missile sa battle zone, kasama na ang mga barkong pandigma, na maaaring makaapekto sa mismong mga taktika ng digmaan. Ang pagpapakilala ng tulad ng isang makabagong teknolohiya ay lubos na mapadali ang gawain ng mga logistician ng militar at magbibigay ng isang pagkakataon na magamit nang eksakto ang sandata na kinakailangan, at hindi ang kasalukuyang nasa stock.
Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na ang pag-unlad sa pag-unlad ng teknolohiya sa pag-print ng 3D ay mabilis na gumagalaw. Maraming mga pakinabang sa pag-print sa 3D. Halimbawa, maaari mong mabilis na muling idisenyo ang mga produkto at bawasan ang mga gastos sa pamamagitan ng lokal na pagmamanupaktura at pag-iwas sa pagpapadala. Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa mga missile, ngayon lamang ang 3D na pag-print ng mga microcircuits ang mahirap para sa mga inhinyero, ngunit ang problemang ito ay nalulutas, halimbawa, ang mga modernong 3D printer ay nakagawa na ng mga simpleng elektronikong circuit. Sa parehong oras, ang mga three-dimensional na printer ay may natatanging mga kakayahan, na kinabibilangan ng paglikha ng mga warhead na may kumplikadong mga hugis na mahirap gawin gamit ang tradisyunal na mga teknolohiya. Kaya, naging posible na mag-print ng natatanging mga yunit ng labanan na idinisenyo upang malutas ang mga tiyak na gawain, na kasama ang pagkasira ng mga target na may kaunting pinsala sa collateral.
Pinapayagan ka ng isang makabagong proseso ng pagmamanupaktura mula sa American company na Raytheon na pagsamahin ang mga naka-print na metal, engine, propellant, explosive at iba pang mga sangkap na maaaring likhain gamit ang mga 3D printer sa isang rocket. Bilang isang resulta, ang naturang rocket ay nangangailangan ng kaunting pagpupulong. Bilang karagdagan, ang mga inhinyero ay nakakita na ng isang paraan upang kumonekta gamit ang 3D na pagpi-print ng mga conductor at dielectrics, at natutunan din kung paano mag-print ng mga istraktura mula sa carbon nanotubes. Iyon ay, naging posible upang mai-print ang simpleng mga elektronikong sangkap. Mas kaunting mga bahagi ng pabrika ang kakailanganin para sa pangwakas na pagpupulong ng isang naka-print na rocket. Kasalukuyang nagtatrabaho ang Raytheon sa teknolohiya para sa pag-print ng mga kumplikadong silicon chip.
Ang paggamit ng three-dimensional na pag-print para sa paglikha ng mga gabay na missile ay posible upang makamit ang makabuluhang pagtipid sa mga mapagkukunan sa paghahatid ng mga kalakal sa larangan ng digmaan at pagbutihin ang taktikal at panteknikal na mga katangian ng mga misil. Sa parehong oras, ang pang-ekonomiyang kahusayan ng isang sandata ay isang medyo kumplikadong dami, na nagsasama hindi lamang ang gastos ng produkto, kundi pati na rin ang gastos ng pagpapatakbo, kabilang ang logistics. Ang pamamaraan sa pag-print ng 3D ay maaaring malutas ang maraming mga problema, dahil ang paghahatid ng mga hilaw na materyales (silica sand, metal powder, synthetic resin, clays, atbp.) Sa battlefields ay mas madali kaysa sa paghahatid ng mga mamahaling misil.
Bago talaga mailimbag ng militar ang mga missile sa larangan, kailangan nito ng isang streamline, kinokontrol na proseso ng pagmamanupaktura para sa lahat ng mga bahagi, sabi ni Chris McCarroll, vice rector ng Raytheon Lowell Research Institute sa University of Massachusetts. Ang pagiging kumplikado ay magsisinungaling din sa huling pagpupulong ng mga elemento. Sa medyo malapit na hinaharap, posible na gumamit ng mga chip upang ikonekta ang mga bahagi sa pamamagitan ng pag-print. Ayon sa Raytheon engineer na si Jeremy Danforth, ang kanyang kumpanya ay mayroon nang naka-print na 3D na mga bersyon ng demo ng missile homing head, at ang iba pang mga tagagawa ay nakagawa na ng mga warhead para sa totoong mga gabay na missile. Sa ngayon, ang Raytheon ay nakapag-print ng hanggang sa 80% ng lahat ng mga bahagi na pumupunta sa pagpupulong ng mga misil.
"Sa pag-print sa 3D, maaari mong tukuyin ang mga tampok sa disenyo ng panloob na ibabaw, na hindi maaaring gawin sa isang maginoo na makina. Kami ay nag-eeksperimento sa mga magaan na materyales at konstruksyon upang mapabuti ang mga katangian ng mga rocket. Ito ay isang bagay na hindi namin maaaring nakakamit sa anumang iba pang teknolohiya sa pagmamanupaktura na magagamit, "paliwanag ng engineer ng Raytheon na si Travis Mayberry sa mga reporter. "Ngayon mayroon kaming isang tiyak na hierarchical scheme ng proseso ng produksyon. Gumagawa kami ng frame, pabahay, circuit board mula sa mga naaangkop na materyales, at pagkatapos ay tipunin ang mga ito sa isang tapos na produkto. Ang sa tingin namin ay posible sa malapit na hinaharap ay ang 3D na pag-print ng mga elektronikong elemento, ngunit, gayunpaman, na may pangangailangan para sa kasunod na pagpupulong. Sa huli, nais naming mai-print ang lahat nang sabay-sabay - ang natapos na produkto, "sabi ni Chris McCarroll.
